Maskinutstyr for blokkfremstilling

Utstyr for blokkfremstillingsmaskiner

Doble vibrasjonsbord, åtte servomotorer (valgfritt)Blokkmaskin på toppnivå

Modulær montering for enklere vedlikeholdUtvalg av produkter tilgjengelig

Høyere kapasitet, bedre ytelse

Tekniske parametere

Noen blokker kan lages av ZN2000C

Utlegger:
Gressstein:
Vann Beholder Blokker:
Vei Kantstein:

Tekniske fordeler

1. Avansert tysk designramme

Hovedrammen vedtar en høystyrke sveiset rammestruktur designet av Hovedrammen adopterer Tysklands ZENITH's patentert høystyrke sveiset rammestruktur, som har en rasjonell design, uniform og estetisk tiltalende sveising. Hele rammen gjennomgår vibrasjonsbehandling for å lindre mekanisk påkjenning for å sikre høy kvalitet og stabilitet. Den avanserte strukturelle designen tillater utvidelsesmulighet, med potensial til å legge til kantstein Mold Side- -veggåpnings- og lukkeseksjon, uttrekksplateseksjon, innføringsanordning for polystyren kjerner etc.

2. Automatisk Quick Mold Change System

Når formen er plassert i hovedmaskinposisjonen, innser heisesystemet automatisk formskifte på hurtigformbytteanordningen. Tamper hodet og formen rammen klemmes automatisk av pneumatisk stasjon, som er sikker, effektiv, enkel å betjene og praktisk å vedlikeholde.
● Pneumatisk formklemmeenhet: Består av en formstøtteramme og pneumatisk Pneumatiske klemmer på begge sider. Under pre-vibrasjon og hovedvibrasjonssykluser hjelper det klem og fest formen, reduserer vibrasjoner og oppnår den beste vibrasjonseffekten, mens forlenger formens levetid.
● Pneumatisk festeanordning for sabotasjehode: Sabotasjehodet er festet med en klemanordning med kollisjonsputer, som muliggjør enkelt og raskt skifte av sabotasjehode, forkorter muggskifte tid, og sikrer også presis dokking mellom formrammen og sabotasjehodet.
● Elektrisk innsettingsenhet for støpeform: Installasjonsanordningen for støpeform brukes til å plassere støpeformen i hovedmaskinen og fjern dem ved å bruke en elektrisk formholder. Formbæreren er egnet for de fleste former på markedet. Andre spesielle former kan bruke tilpasset transportør.
● Formskifteenhet: installert på hovedmaskinrammen, brukt til å heise formen ved støpebytte, utstyrt med elektrisk kjettingtalje (kran) og elektrisk ganganordning

3. Fôringssystem

● Fôringsboksen er hydraulisk drevet og bruker en høydynamisk proporsjonal ventilstyring systemet. Denne enheten er utstyrt med en hydraulisk drevet blandeanordning, som raskt og flls effektivt formen. Blandeanordningen styres av høydynamisk proporsjonal ventiler og en mateanordning. Fôringsboksens fremre arm er utstyrt med en justerbar rensebørste.
● Robust svingarmmating, med ruller med stor diameter på begge sider av mateinnretningen for å sikre jevn og stabil horisontal bevegelse av fôringsboksen.
● Føringsskinnene til fôringsboksen bruker utskiftbare slitesterke strimler, noe som gjør mer praktisk for vedlikehold

4. “Ultra Dynamic” Servo Vibration System

"Super Dynamic" servovibrasjonsteknologi er en høyeffektiv, adaptiv vibrasjon system designet spesielt for blokkmaskin. Servomotorene reagerer på det raskeste mulig hastighet, oppnår den høyeste vibrasjonsytelsen, reduserer sementbruk, forkorte produksjonssykluser og produsere betongprodukter med høy tetthet. Vibrasjonen systemet kan fleksibelt tilpasse seg ulike produksjonsbehov for betongprodukter.
● Åtte vibrasjonsenheter, med mekanisk balanse individuelt innstilt av åtte servodrev
● Åtte motoraksler med elastiske koblinger
● Åtte servomotorer, hver montert på en ekstern vibrasjonsisolerende tverrbjelke på motorrammen
● Vibrasjonsbord krever ikke oljebad (miljøvennlig)

5. Nøyaktig servokontrollsystem

Gjennom signaltilbakemelding kontrolleres vibrasjonsfasen og hastigheten, gjennom signaltilbakemelding kontrolleres vibrasjonsfasen og hastigheten, synkront bevegelseskontroll, og høyhastighets standby, vibrasjonsinitiering og vibrasjonseliminering kan gjennomføres på kort tid, noe som bidrar til å korte ned syklustiden og oppnå bedre bremsing effekt.' Gjennom posisjonen og hastigheten dobbel lukket sløyfe kontrolleres den spennende kraften å kun virke i vertikal retning, maksimere den effektive spenningskraften, samtidig som man unngår skade på maskinen av den horisontale spenningskraften, noe som forlenger maskinens levetid， og å kunne gjøre differensierte innstillinger for ulike produktkrav å produsere produkter av høy kvalitet.

6. Hydraulisk system

Trykkhodet, formrammen, aggregatbilen og stoffbilen styres av sabotasjehodet, formrammen, mateboksen for basisblanding og ansiktsblanding kontrolleres ved proporsjonale retningsventiler med ventilkjernetilbakemelding, som gir korte responstider. Kontrollsystemet med lukket sløyfe (forskyvningslinjal / koder -PLC- -proporsjonal retningsventil-oljesylinder) sikrer presis kontroll, med rask og stabil oljesylinder bevegelse. Den hydrauliske stasjonen bruker en stempelpumpe med variabel fortrengning, som stopper pumping av trykkolje når det hydrauliske systemet når det innstilte trykket, lossing av pumpe og redusere energiforbruket. Den hydrauliske stasjonen er utstyrt med en akkumulator for ekstra oljetilførsel, slik at flere handlinger kan skje samtidig, med stabilt hydraulisk systemtrykk. Systemet inkluderer også en trykksensor, som skjermer på betjeningspanelet for enkel overvåking, samt en temperatursensor, kjøler og varmeapparat for å effektivt kontrollere oljetemperaturen og opprettholde god hydraulikkolje ytelse.