Automatisk blokkfremstillingsmaskin

Automatic Block Making Machine er en maskin som hovedsakelig brukes til å produsere nye veggmaterialeblokker, som er et av mursteinsfremstillingsutstyret. Produktene som produseres av Automatic Block Making Machine kan bearbeides til forskjellige nye veggmaterialer ved bruk av industrielle avfallsmaterialer som sand, stein, flyveaske, kullslagg, kullgang, avgangsslagg, keramsitt, perlitt, etc. Automatic Block Making Machine bruker en helautomatisk PLS-kontrollsystem med et interaktivt menneske-maskin-grensesnitt. Styresystemet er konfigurert med sikker logikkstyring og har produksjonsprogram og feildiagnosevisningsfunksjoner. Det forbedrer produksjonseffektiviteten og reduserer behovet for manuell intervensjon, noe som gjør hele produksjonsprosessen mer intelligent og automatisert. Ved å erstatte forskjellige former, kan den automatiske blokkfremstillingsmaskinen produsere veggblokker med forskjellige spesifikasjoner og former, inkludert men ikke begrenset til porøse murstein, hule blokker, kantstein, fortauskloss, gressmurstein, sjakkbrettklosser og andre sementprodukter.

Produktvideo

Hovedteknologiske funksjoner

1. Bruker det mest avanserte frekvenskonverteringskontrollsystemet fra tyske SIEMENS, pluss med Siemens berøringsskjerm

A. Visualiseringsskjerm med enkel betjening;

B. Kunne sette opp, oppdatere og endre produksjonsomkretsene for å maksimere produksjonen;

C. Dynamisk visning av systemets status, automatisk feilsøking og advarsel;

D. Automatisk låsing kan forhindre produksjonslinjen fra mekaniske ulykker forårsaket av operasjonsfeil;

E. Feilsøking via teletjenesten.

2. Det benyttes hydrauliske pumper og ventiler fra internasjonale merker.

Høydynamiske proporsjonalventiler og en konstant utgangspumpe er tatt i bruk, for å ha en presis justering av oljestrømmen og trykket, noe som kan gi kunden en sterkere kvalitetsblokk, mer effektiv og energibesparende produksjon.

3. Fleraksel som roterer i 360° og obligatorisk matingsdesign brukes, noe som forbedrer tettheten og intensiteten for blokkene betydelig, samtidig som tiden for materialmating forkortes.

4. Integrert design på vibrasjonsbordet kan ikke bare redusere maskinvekten, men det kan også forbedre vibrasjonen effektivt.

5. Ved å ta i bruk det dobbeltlinjede aero vibrasjonssikre systemet, kan det redusere vibrasjonskraften på de mekaniske delene, forlenge maskinens levetid og redusere støyen.

6. Høypresisjons styrelagre brukes for å sikre den nøyaktige bevegelsen mellom sabotasjehodet og formen;

7. Høyintensivt stål og varmebehandling brukes til maskinrammen, noe som gjør at maskinen har en bedre ytelse på slitesterk.

Tekniske data

Produksjonskapasitet

Blokktype	Dimensjon (mm)	Bilder	Antall/syklus	Produksjonskapasitet (I 8 timer)
Hul blokk	400*200*200		6	6600-8400
Rektangulær utlegger	200*100*60		21	23 000-29 400
Utlegger	225*112,5*60		15	16.500-21.000
Curstone	500*150*300		2	2,200-2,800