QGM AR Drift & Vedlikeholdsprosjekt

Augmented Reality (AR) er en ny teknologi som kan beregne plasseringen og vinkelen til et bilde i sanntid. AR-teknologi kan også vise tilsvarende bilder samtidig. Datainformasjon fra den virkelige verden vil bli kombinert med den virtuelle, for å gi folk en virtuell virkelighetsverden de kan fordype seg i.

For å forkorte vedlikeholdstiden og forbedre fabrikkproduksjonseffektiviteten for kundene våre, samtidig redusere vedlikeholdskostnadene og forbedre serviceevnen til QGM, introduserte vi kreativt AR-drifts- og vedlikeholdsprosjektet til ettersalgstjenestene.

Tilfelle 1: Raskere feilsøking

En klient får en uventet avstenging av hovedblokkmaskinen, dessverre vet ikke operatøren som jobber på stedet hvordan han skal fikse det, så kan han henvende seg til QGM for å få hjelp. Den QGM-relaterte elektroingeniøren vil gi et raskt svar til operatøren, åpne AR-drifts- og vedlikeholdsprogramvaren og be operatøren om å bruke AR-enheten på stedet. Bildet på nettstedet vil bli lastet opp til programvaren i sanntid via AR-enheten som bæres av operatøren. Rask feilsøking vil bli oppnådd etter at teknikeren har analysert AR-bildeinformasjonen. Deretter vil ingeniøren hjelpe operatøren med å fjerne feilen på stedet, noe som kan forkorte vedlikeholdstiden og forbedre effektiviteten for kunden, men samtidig redusere vedlikeholdskostnadene for QGM.

Case 2: Opplæring for det nye utstyret via AR

En ny QGM-blokkproduserende produksjonslinje ble satt opp i en kundes fabrikk. Mange operatører er ikke kjent med den nye maskinen på grunn av manglende erfaring. Falske operasjoner fører til lave kvalifiserte produktpriser. Men hvis med hjelp av AR-utstyr levert av QGM, kan våre ingeniører tilby en-til-en veiledning til uerfarne operatører. Operatører kan flytte AR-hodesettet og sende den innsamlede informasjonen til ingeniøren vår hvis de støter på spørsmål. Og ingeniører bruker driftsvedlikeholdsprogramvaren som støttes av AR-teknologi og klikker med musen for å demonstrere sanntidsdriftsvideo til operatører på stedet direkte. Med metoden multi-sanse orgelundervisning og integrering av produksjon og utdanning, kan operatører mestre operasjonsprosessen effektivt, og dermed forkorte orienteringsperioden.