Helautomatisk blokkfremstillingsmaskin for betongprodukter

Maskinen kan bruke et bredt spekter av industrielle faste avfallsmaterialer, inkludert metallurgisk avfall, konstruksjons- og rivningsavfall, gruveavfall, stålslagg, kullgang, flyveaske og ovnslagg. Den produserer betongblokker, kantstein, imiterte PC-steinbeleggere, belegningsblokker og permeable utleggere for bygningskonstruksjon, kommunalteknikk, svampbyprosjekter, landskapsarkitektur og infrastrukturutvikling.

Med sine integrerte formingsteknologier og fleksible produktegenskaper, gir T15 en intelligent, ressurseffektiv løsning for produksjon av betongprodukter.

II. Tekniske spesifikasjoner

Ⅲ. Tekniske fordeler

1.Fire-akset servovibrasjonssystem: Nøyaktig vibrasjonskontroll for konsistent forming

T15 er utstyrt med et fireakset servovibrasjonssystem, med fire servomotorer som uavhengig driver fire eksentriske aksler via fleksible koblinger. Denne konfigurasjonen muliggjør nøyaktig synkronisering og koordinert kontroll av vibrasjonsprosessen.

Det symmetriske akselarrangementet hjelper til med å balansere horisontale vibrasjonskrefter samtidig som det gir kraftig, konsekvent vertikal vibrasjon for betongblokkforming. Ved å variere de eksentriske vinklene tillater servosystemet trinnløs justering av vibrasjonskraften fra 0° til maksimal amplitude, og gir fleksibel kontroll over formingsforholdene.

Vibrasjonsinnstillinger kan skreddersys til forskjellige blokktyper og betongblandingsdesign, noe som bidrar til å oppnå den nødvendige produkttettheten, forbedre støpekonsistensen og opprettholde stabil produksjonsytelse.

2. Air Bag Mold Clamping System: Rask Mold Låsing med Uniform Clamping Force

T15 bruker et pneumatisk luftfjærformklemmesystem for å muliggjøre rask formlåsing og frigjøring. Sammenlignet med konvensjonelle mekaniske klemmemekanismer, tilbyr denne designen responsiv drift, jevnt fordelt klemkraft og nøyaktig formplassering.

Under vibrasjon hjelper systemet med å holde formen sikkert på plass, og støtter stabil betongblokkdannelse. Raskere formskift reduserer også oppsetttiden mellom produksjonskjøringene og forbedrer den totale produksjonseffektiviteten.

3. Vibrerende sabotasjehodesystem: Rask installasjon med jevn komprimering

Sabotasjehodet har en pneumatisk airbag-hurtiglåsmekanisme som muliggjør rask installasjon, fjerning og sikker posisjonering. Denne designen effektiviserer muggrelatert vedlikehold og bidrar til å redusere nedetid under produksjonsskifter.

Høyytelses vibrasjonsmotorer installert på begge sider av sabotasjehodet fungerer i koordinering med hovedvibrasjonssystemet. Denne synkroniserte operasjonen fremmer jevn betongkomprimering, og bidrar til å oppnå konsistent blokktetthet, dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet.

4. Rask moldskiftende enhet: Automatiserte omstillinger for fleksibel produksjon

T15 har en rask formskifteenhet som automatisk setter inn, nøyaktig posisjonerer og raskt fjerner former.

Ved å erstatte konvensjonelle manuelle formbytteprosedyrer med en automatisert prosess, reduserer systemet utskiftingstiden for form og forbedrer maskinutnyttelsen. Det letter også produksjonsskifter mellom ulike betongprodukttyper.

5. Hydraulisk bunnmaterialmatingssystem: kontrollert fôring for jevn formfylling

T15 er utstyrt med et hydraulisk drevet bunnmatingssystem som regulerer sylinderhastighet og matekraft for å levere betong jevnt inn i formhulene. Nøyaktig kontroll over materialstrømmen bidrar til å opprettholde konsistente fyllingsforhold gjennom formingsprosessen.

Den optimaliserte matemekanismen bidrar til å redusere materialblokkering, lekkasje og ujevn fordeling. Ved å fremme jevn formfylling, støtter systemet konsistent betongblokkkvalitet og pålitelig produksjonskontinuitet.

6. 360° roterende anti-buesystem: Kontinuerlig rotasjon for å hindre materialbrodannelse

Materialmateren har en 360° roterende antibuemekanisme drevet av en uavhengig girmotor. Slitasjebestandige blandeblader roterer kontinuerlig synkronisert med mateprosessen, og bidrar til å opprettholde jevn materialflyt inn i formen.

I motsetning til konvensjonelle swing-type eller vibrasjonsbaserte antibuesystemer, hjelper den roterende designen med å eliminere døde soner og redusere brodannelse og blokkeringer, og minimerer mateavbrudd under betongblokkproduksjon.

Den modulære strukturen gjør at slitte kniver kan skiftes raskt, noe som forenkler vedlikeholdet. Glatt drift, lavt støynivå, redusert komponentslitasje og forlenget levetid støtter pålitelig produksjonsytelse ytterligere.

7. Integrert hydraulisk system: Kompakt hydraulisk design for stabil drift

T15 tar i bruk en kompakt, integrert hydraulisk kraftenhet som kombinerer strømforsyningen, kontrollkomponentene og oljekretsene i en enkelt modul for å levere hydraulisk kraft for maskinoperasjoner.

Sammenlignet med konvensjonelle delte hydrauliske konfigurasjoner, reduserer denne integrerte utformingen eksterne rørforbindelser, reduserer risikoen for oljelekkasje og forbedrer systemstabiliteten. Den kompakte strukturen forenkler også inspeksjon og vedlikehold.

Med responsiv hydraulisk kontroll, konsekvent trykkutgang og lavt energiforbruk, støtter systemet pålitelig, kontinuerlig drift under betongblokkproduksjon.

Ⅳ. T15 Produksjonslinjeoppsett

Ⅴ. Produktprøver og bruksscenarier

T15 automatisk blokkfremstillingsmaskin for fleksibel betongproduktproduksjon

Å velge riktig blokkfremstillingsmaskin er avgjørende for å produsere betongblokker, utleggere, kantstein og andre betongprodukter. Den automatiske T15 blokk- og utleggsmaskinen kombinerer fireakset servovibrasjon, automatisk formskifting og kontrollert materialmating for å støtte effektive formingsoperasjoner og fleksibel produktproduksjon.

Kontakt QGM for å diskutere dine krav

Ser du etter en helautomatisk betongblokkfremstillingsmaskin for produksjonslinjen din? Kontakt QGM for å diskutere produktutvalget ditt, produksjonskrav og utstyrsalternativer. Send inn en forespørsel på nettet eller ring +86-595-8679-9299 for ytterligere hjelp.