Automatisk betongutlegger og blokkfremstillingsmaskin

Maskinen støtter bruk av industrielle faste avfallsmaterialer, inkludert metallurgisk avfall, bygge- og rivningsavfall, gruveavfall, stålslagg, kullgang, flyveaske og ovnslagg. Disse materialene kan brukes i produksjon av betongblokker, kantstein, imiterte PC-utleggere, belegningsblokker og permeable utleggere.

Med applikasjoner som spenner over bygningskonstruksjon, kommunalteknikk, svampbyprosjekter, landskapsarbeid og utvikling av infrastruktur, gir T18 en automatisert produksjonsløsning for ulike betongproduktkrav.

II. Tekniske spesifikasjoner

III. Tekniske fordeler

1. Fireakset servovibrasjonssystem for justerbar formingskontroll

T18 bruker fire uavhengig drevne eksentriske aksler for å generere kontrollerte vibrasjoner under forming av betongprodukter. Hver aksel drives av en servomotor gjennom en fleksibel kobling, mens det symmetriske akselarrangementet bidrar til å motvirke horisontale vibrasjonskrefter og produserer sterk, stabil vertikal vibrasjon.

Servosystemet justerer den eksentriske vinkelen for å regulere vibrasjonskraften kontinuerlig fra 0° til maksimal amplitude. Operatører kan tilpasse vibrasjonsparametere til ulike produkttyper og betongblandingsdesign, støtte produkttetthet, støpekvalitet og produksjonskonsistens.

2.  Pneumatisk luftputeformklemmesystem

Airbag-formklemmesystemet bruker pneumatiske luftfjærer for å sikre og frigjøre formen. Designet gir en rask respons, jevnt fordelt klemkraft og nøyaktig formposisjonering sammenlignet med konvensjonelle mekaniske klemmesystemer.

Ved å opprettholde sikker fiksering av formen under vibrasjon og forenkle låse- og frigjøringsprosessen, bidrar systemet til å redusere tid for utskifting av formen samtidig som det støtter stabile formingsoperasjoner.

3. Hurtigløsende sabotasjehode med synkronisert vibrasjon

For praktisk vedlikehold og støpeoperasjoner er T18 sabotasjehodet utstyrt med en airbag-hurtiglåsemekanisme. Mekanismen gjør at sabotasjehodet kan installeres, fjernes og sikres effektivt, og hjelper til med å forenkle service og redusere tilhørende produksjonsstans.

Vibrasjonsmotorer plassert på begge sider av sabotasjehodet fungerer i koordinering med hovedvibrasjonssystemet. Denne kombinerte vibrasjonsvirkningen fremmer jevn betongkomprimering og støtter konsistent produkttetthet, dimensjonsnøyaktighet og overflatefinish.

4. Automatisk Mold Exchange System

T18 har en automatisk formskifteenhet som styrer innsetting, plassering og fjerning av form, noe som reduserer behovet for konvensjonelle manuelle bytteprosedyrer.

Ved å forenkle støpeformutveksling, hjelper systemet med å forkorte omstillingstiden og forbedre maskinutnyttelsen. Den støtter også overganger mellom ulike betongprodukttyper, avhengig av formene og produksjonskonfigurasjonen som er i bruk.

5. Hydraulisk bunnmating for jevn materialfordeling

Bunnmaterialmatingssystemet bruker hydraulisk drift for å regulere sylinderhastighet og matekraft. Denne kontrollerte bevegelsen leverer betong inn i formhulene og bidrar til å oppnå jevnere materialfordeling.

Stabil mating bidrar til å redusere materialblokkering, lekkasje og ujevn fylling. Ved å forbedre konsistensen av betongleveransen til formen, støtter systemet produktkvalitet og kontinuitet gjennom blokk- og utleggerproduksjonen.

6. 360° roterende antibuesystem for uavbrutt fôring

T18 bruker en motordrevet roterende omrøringsmekanisme for å holde materialet i bevegelse inne i materen. De slitesterke bladene fullfører kontinuerlige 360° rotasjoner, og hjelper til med å løsne oppsamlet materiale og opprettholde en jevn tilførsel under fôringssyklusen.

I stedet for å stole på periodisk svinging eller vibrasjon, forstyrrer de roterende bladene aktivt områder der materiale kan samle seg eller komprimeres. Dette bidrar til å redusere brodannelse, stillestående soner og blokkeringer som kan forstyrre konsekvent muggmating.

For enklere vedlikehold har bladenheten en modulær design som letter utskifting av slitte komponenter. Lav driftsstøy og redusert bladslitasje støtter rutinemessig vedlikehold og langsiktig utstyrsdrift ytterligere.

7. Integrert hydraulisk kraftenhet for strømlinjeformet maskindrift

T18 har en sentralisert hydraulisk enhet som leverer strøm til maskinens betjeningsmekanismer. Ved å bringe de viktigste hydrauliske komponentene og oljepassasjene sammen i én enhet, reduserer designet behovet for et spredt nettverk av eksterne hydraulikkledninger.

Denne konsoliderte layouten forenkler systeminspeksjon og service, mens færre eksterne tilkoblinger bidrar til å begrense potensielle oljelekkasjepunkter. Hydraulisk utgang leveres med responsiv aktivering og stabilt trykk for å støtte maskinens formingssyklus.

Designet for energibevisst drift og vedvarende produksjonskrav, bidrar den integrerte enheten til å opprettholde pålitelig hydraulisk ytelse samtidig som rutinemessig vedlikehold blir enklere.

IV. Produktprøver og bruksscenarier

Ⅴ. T18 Produksjonslinjeoppsett

Lær mer om T18 Automatic Block and Paver Making Machine

T18 kombinerer servokontrollert vibrasjon, pneumatisk formklemming, et hurtigutløsende sabotasjehode, automatisk formbytte, hydraulisk bunnmating, roterende anti-bue og en integrert hydraulisk kraftenhet. Disse systemene jobber sammen for å støtte automatisert produksjon av betongblokker, utleggere og kantstein.

Kontakt QGM for å diskutere dine produktspesifikasjoner og produksjonskrav, og lære mer om den automatiske T18-maskinen for betongblokk og utlegger.