Standard mursteinsformingsmaskin (også kjent som en ikke-brent mursteinsmaskin eller betongblokkformingsmaskin) er et høyteknologisk, moderne byggematerialeproduksjonsutstyr som integrerer mekanisk, hydraulisk og elektrisk kontroll. Dette utstyret bruker primært industrielt fast avfall eller naturlige tilslag som flyveaske, elvesand, grus, steinpulver, kullgang, slagg og byggeavfall som råmateriale, og tilsetter en liten mengde sement. Gjennom en prosess som kombinerer hydraulisk trykk og høyfrekvent vibrasjon, presses blandingen inn i standard murstein, porøse murstein, hule blokker og andre nye veggmaterialer.
Viktige tekniske fordeler med standard mursteinformingsmaskin:
1. Miljøvern, energisparing og resirkulering:
Høy utnyttelsesgrad for fast avfall: Det kan forbruke store mengder fast avfall som flyveaske, kullgang, smelteslagg, avgangsslagg og knust byggeavfall. Andelen fast avfall i råvarene kan nå 80%-90% eller mer, i samsvar med den nasjonale sirkulære økonomien og retningslinjer for "dual-carbon".
Ingen sintring nødvendig: Produksjonsprosessen krever ikke brenning ved høy temperatur, og unngår skade på landressurser og utslipp av skadelige gasser som svoveldioksid som er vanlig i tradisjonelle leirsteinfabrikker. Det er et typisk eksempel på grønt produksjonsutstyr.
2. Høyeffektiv produksjon og høy grad av automatisering:
Rask støpehastighet: Avanserte modeller som T12-blokkstøpemaskinserien kan forkorte støpesyklusen til 15-25 sekunder/syklus, med et enkelt skift (8 timer) produksjon av titusenvis av standardklosser, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig sammenlignet med tradisjonelt utstyr. Intelligent kontroll: Ved å ta i bruk PLS-kontrollsystemer og berøringsskjerm-grensesnitt mellom mennesker og maskiner fra merker som Siemens og Mitsubishi, oppnår den presis parameterinnstilling, selvdiagnose av feil, fjernovervåking og dataregistrering. Noen avanserte modeller støtter frekvenskonverteringsteknologi, som automatisk kan justere motorhastigheten i henhold til belastningen, og oppnå en energisparehastighet på omtrent 30 %. Lave lønnskostnader: Helautomatiserte produksjonslinjer krever kun 1-2 personer for overvåking og drift, noe som reduserer avhengigheten av dyktige arbeidere og arbeidskostnader.
3. Utmerket og stabil produktkvalitet:
Høy tetthet og høy styrke: Ved å bruke bordformvibrasjoner, hydraulisk trykk og tvungen materialfordelingsteknologi, sikrer det at den indre strukturen til mursteinemnet er jevn og fri for luftbobler. Trykkstyrken til det ferdige produktet kan nå MU10-MU15 eller høyere, og dimensjonsfeilen kontrolleres innenfor ±1 mm. Utsøkt utseende: Høypresisjonsformer kombinert med lineær skjæreteknologi resulterer i murstein med skarpe kanter, en jevn overflate og minimale grader, egnet for direkte bruk i utsatt murverk eller landskapsarbeid.
4. Multifunksjonell fleksibilitet:
Enkelt moldskifte: Ved å bytte former med forskjellige spesifikasjoner, kan den samme maskinen produsere en rekke produkter, inkludert standard murstein, perforerte murstein, hule blokker, kantstein, gressbelegg og skråningsbeskyttelsesmurstein, som oppfyller behovene til kommunale, vannvern- og boligbyggesektorene.
Påføringsfunksjon for farget stoff: Noen modeller er utstyrt med et sekundært stoffpåføringssystem, som muliggjør produksjon av to- eller flerfargede overflateklosser, noe som øker produktmerverdien og markedskonkurranseevnen.
5. Robust struktur og enkelt vedlikehold:
1.Høystivhet: Maskinkroppen er produsert ved hjelp av høyfaste støpegods, tykkvegget stål og spesielle sveiseprosesser. Den har et lavt tyngdepunkt, sterk vibrasjonsmotstand, og kan opprettholde stabil presisjon under langvarig høyfrekvent vibrasjon, med en levetid på flere tiår.
2. Pallefri teknologi: Noen av de nyeste modellene (for eksempel pallefrie blokkfremstillingsmaskiner) tar i bruk en tre-bar øvre og nedre trykk engangsstøpeteknologi. Etter at mursteinsemnene er dannet, kan de stables direkte uten behov for paller, noe som sparer på pallinvesteringer og vedlikeholdskostnader.
3. Modulær design: Det hydrauliske systemet og vibrasjonssystemet er relativt uavhengige, og nøkkelkomponenter er enkle å inspisere og erstatte, noe som reduserer nedetiden for vedlikehold.
Hvis du har spørsmål om tilbud eller samarbeid, vennligst send en e-post eller bruk følgende forespørsel. Vår salgsrepresentant vil kontakte deg innen 24 timer.
Vi bruker informasjonskapsler for å gi deg en bedre nettleseropplevelse, analysere nettstedstrafikk og tilpasse innhold. Ved å bruke denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler.Personvernerklæring